布袋除尘器的使用方法
摘要：日常运转布袋除尘器的运行可分为试运行和日常运行。首先，在试运行过程中，必须检查系统的单个部件，然后进行适应性运行，并进行部分性能测试。在日常运行中，仍应进行必要的检查，特别是布袋除尘器的性能。注意主机设备负荷的变化会对除尘器的性能产生影响。机器启动后，应密切注意布袋除尘器的工作状态，并做好相关记录。
日常运转
布袋除尘器的运行可分为试运行和日常运行。首先，在试运行过程中，必须检查系统的单个部件，然后进行适应性运行，并进行部分性能测试。在日常运行中，仍应进行必要的检查，特别是布袋除尘器的性能。注意主机设备负荷的变化会对除尘器的性能产生影响。机器启动后，应密切注意布袋除尘器的工作状态，并做好相关记录。
一、试运行。
新的布袋除尘器试运行时，应特别注意以下几点：
1.风扇的旋转方向。转速。轴承振动和温度。
2.处理各试点的风量、压力和温度是否与设计一致。
3.滤袋的安装情况，使用后是否有脱袋、松口、磨损等情况，投入运行后可视觉测量烟囱的排放情况。
4.注意袋室冷凝是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀，严重积灰会影响主机的生产。
5.调整除尘周期和除尘时间是影响除尘性能和运行状态的重要因素。过长的除尘时间会清除附着的粉尘层，成为滤袋泄漏和损坏的原因。如果除尘时间过短，滤袋上的灰尘尚未清除，过滤操作将恢复，阻力将迅速恢复并逐渐增加，较终影响其使用效果。
两个除尘时间间隔称为除尘周期，一般希望除尘周期尽可能长，使除尘器在经济阻力下运行。因此，必须仔细研究粉尘的性质。粉尘浓度，根据不同的除尘方法确定除尘周期和时间，并在试运行中调整，以达到更好的除尘参数。
在运行开始时，往往会出现一些事先无法预测的情况，如温度异常、压力、水分异常等。
气体温度的急剧变化会导致风机轴变形，导致不平衡，运行时振动。一旦停止运行，温度急剧下降，再次启动时振动。较好根据气体温度选择不同类型的风扇。
设备的试运行直接影响其能否投入正常运行。如果处理不当，布袋除尘器可能很快失效。因此，设备的试运行必须谨慎。
二、日常运行。
在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生一些变化或故障，会影响设备的正常运行状态和工作性能。为了延长滤袋的使用寿命，减少功耗，回收有用的材料，应定期检查和适当调整。应注意的问题有：
1.操作记录。
每个通风除尘系统应安装并配备必要的测试仪器，必须在日常运行中定期测量并准确记录，可根据系统压差、进出气体温度、主电机电压、电流等进行判断，及时排出故障，确保其正常运行。
记录中发现的问题包括：清灰机构的工作情况、滤袋的工作情况（损坏、糊袋、堵塞等）、系统风量的变化等。
2.流体阻力。
U型压差计可用于判断运行情况：如果压差增加，则意味着滤袋堵塞。滤袋上有水蒸气冷凝。清灰机构失效。灰斗积灰过多，导致滤袋堵塞。气体流量增加。压差降低意味着滤袋损坏或松动。进气侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或分室之间有泄漏。风扇转速减慢。
3.安全。
布袋除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，往往会有未完全燃烧的灰尘。火星。有燃烧和爆炸性气体进入系统，有些灰尘具有自燃或带电的性质，同时，大多数过滤材料都很容易燃烧。摩擦容易产生静电积累，在这种运行条件下，有燃烧。爆炸事故的危害，这类事故的后果往往非常严重。应考虑采取防火措施。防爆措施，如：
(1)在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器，使未完全燃烧的灰尘和气体完全燃烧或捕集火星。
(2)采取措施防止静电积聚，用导电材料接地各部分，或在滤料制造过程中添加导电纤维。
防止粉尘堆积或堆积，避免自燃和爆炸。
(4)进入袋室或管道检查或维修前，必须通风，防止CO中毒。
布袋除尘器的运行可分为试运行和日常运行。首先，在试运行过程中，必须检查系统的单个部件，然后进行适应性运行，并进行部分性能测试。在日常运行中，仍应进行必要的检查，特别是布袋除尘器的性能。注意主机设备负荷的变化会对除尘器的性能产生影响。机器启动后，应密切注意布袋除尘器的工作状态，并做好相关记录。
一、试运行。
新的布袋除尘器试运行时，应特别注意以下几点：
1.风扇的旋转方向。转速。轴承振动和温度。
2.处理各试点的风量、压力和温度是否与设计一致。
3.滤袋的安装情况，使用后是否有脱袋、松口、磨损等情况，投入运行后可视觉测量烟囱的排放情况。
4.注意袋室冷凝是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀，严重积灰会影响主机的生产。
5.调整除尘周期和除尘时间是影响除尘性能和运行状态的重要因素。过长的除尘时间会清除附着的粉尘层，成为滤袋泄漏和损坏的原因。如果除尘时间过短，滤袋上的灰尘尚未清除，过滤操作将恢复，阻力将迅速恢复并逐渐增加，较终影响其使用效果。
两个除尘时间间隔称为除尘周期，一般希望除尘周期尽可能长，使除尘器在经济阻力下运行。因此，必须仔细研究粉尘的性质。粉尘浓度，根据不同的除尘方法确定除尘周期和时间，并在试运行中调整，以达到更好的除尘参数。
在运行开始时，往往会出现一些事先无法预测的情况，如温度异常、压力、水分异常等。
气体温度的急剧变化会导致风机轴变形，导致不平衡，运行时振动。一旦停止运行，温度急剧下降，再次启动时振动。较好根据气体温度选择不同类型的风扇。
设备的试运行直接影响其能否投入正常运行。如果处理不当，布袋除尘器可能很快失效。因此，设备的试运行必须谨慎。
二、日常运行。
在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生一些变化或故障，会影响设备的正常运行状态和工作性能。为了延长滤袋的使用寿命，减少功耗，回收有用的材料，应定期检查和适当调整。应注意的问题有：
1.操作记录。
每个通风除尘系统应安装并配备必要的测试仪器，必须在日常运行中定期测量并准确记录，可根据系统压差、进出气体温度、主电机电压、电流等进行判断，及时排出故障，确保其正常运行。
记录中发现的问题包括：清灰机构的工作情况、滤袋的工作情况（损坏、糊袋、堵塞等）、系统风量的变化等。
2.流体阻力。
U型压差计可用于判断运行情况：如果压差增加，则意味着滤袋堵塞。滤袋上有水蒸气冷凝。清灰机构失效。灰斗积灰过多，导致滤袋堵塞。气体流量增加。压差降低意味着滤袋损坏或松动。进气侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或分室之间有泄漏。风扇转速减慢。
3.安全。
布袋除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，往往会有未完全燃烧的灰尘。火星。有燃烧和爆炸性气体进入系统，有些灰尘具有自燃或带电的性质，同时，大多数过滤材料都很容易燃烧。摩擦容易产生静电积累，在这种运行条件下，有燃烧。爆炸事故的危害，这类事故的后果往往非常严重。应考虑采取防火措施。防爆措施，如：
(1)在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器，使未完全燃烧的灰尘和气体完全燃烧或捕集火星。
(2)采取措施防止静电积聚，用导电材料接地各部分，或在滤料制造过程中添加导电纤维。
防止粉尘堆积或堆积，避免自燃和爆炸。
(4)进入袋室或管道检查或维修前，必须通风，防止CO中毒。
